Мини-ТЭЦ на твердых бытовых отходах

Электростанции на твердых бытовых отходах по принципу Брайтона. Серийный выпуск «НЕЙТРОН-ГТЭС» электрической мощностью от 1,35 МВт до 28 МВт.

На сегодняшний день, задача по обеспечению экологической безопасности сталкивается со следующими проблемами:

• Необходимость в оснащении современными комплексами переработки отходов.
• Ежегодно общемировое количество отходов возрастает на 3% по объему.
• Около 40 % отходов по всему миру подвергается открытому сжиганию.
• 163 страны из 193, повсеместно практикуют открытое сжигание отходов.
• В России ежегодно образуется около 4 млрд. тонн отходов, 55-60 млн. тонн из них — твердые коммунальные отходы (ТКО).

Отходы обладают потенциальной энергетической, сырьевой и экономической ценностью. Чтобы решить задачу по Созданию оборудования, позволяющего экологично утилизировать и перерабатывать отходы и рационально использовать их в качестве ресурсов, «УГК Энергетика» предлагает следующие решения: 

1. Синергия науки, технологии и производства — для разработки инновационных технологических решений в области переработки ТКО.
2. Использование наилучших доступных технологии для производства и модернизации мобильных комплексов переработки ТКО.
3. Активное внедрение и использование разработанного оборудования.

Технологии термической переработки твердых отходов

Сжигание

Процесс организованного подконтрольного горения с доступом кислорода. Наиболее применяемый, неэнергоемкий метод утилизации отходов. Конечные продукты прямого сжигания — зола и значительные объемы токсичных веществ выбрасываются в окружающую среду.

Пиролиз 

Разложение органического вещества на составляющие менее тяжелые молекулы или элементы под действием повышения температуры без доступа кислорода.

Плазменные технологии

Высокотемпературная разновидность термического разложения особо опасных отходов при температурах от 1300 до 3000°С.

Для эффективного и экологичного решения необходима комбинация технологий

Эффективная и экологически чистая утилизация должна строиться на глубокой переработке с последовательной нейтрализацией токсичных компонентов.

Установки плазменной газификации для экологически чистой утилизации отходов

Плазменная газификация — испытанная передовая технология по утилизации несортированных отходов и является наиболее экологически безопасным методом.

Плазменная газификация (реактор) с мини-ТЭЦ

Мобильный комплекс переработки

Комбинация технологий для единого решения: технологии сжигания и высокотемпературного дожига, технологии и системы финальной газоочистки, тепло- и электрогенерация.

Технологическая схема мобильного комплекса переработки ТБО

Преимущества комплекса

1. Термодеструкционный реактор высокотемпературной зоной: оснащен системой высокотемпературного дожига.
2. Эффективный модуль сухой и сухой и жидкостной газоочистки: исключается вредное воздействие на окружающую среду.
3. Многоуровневая система автоматизации и управления: минимальное влияние человеческого фактора.
4. Энергетическая установка замкнутого цикла: позволяет производить до 1350 кВт электроэнергии и 2000 кВт тепла.

Благодаря сочетанию мобильности и неприхотливости к топливу, комплекс успешно применяется:

• для расширения инфраструктуры существующих энергетических объектов жилой и производственной инфраструктуры, временных поселков и строительных объектов с одновременным решением задач по обезвреживанию их твердых коммунальных отходов;
• на полигонах по обезвреживанию и утилизации твердых коммунальных отходов в качестве основного источника тепла и горячей воды;
• в местах аварийных разливов нефтепродуктов для питания установок промывки загрязненных грунтов;
• на очистных сооружениях водоканалов для обезвреживания илов, отходов очистки механических решеток с одновременным подогревом технической воды;
• в автономных комплексах центробежного разделения и утилизации жидких отходов в качестве основного источника тепловой энергии.

Описание энергоустановки серии «НЕЙТРОН-ГТЭС — 1,35 ТБО»

Энергоустановка НЕЙТРОН-ГТЭС работает по принципу замкнутого цикла Брайтона. В качестве рабочего тела установки используется диоксид углерода (СО2) в докритическом состоянии. Рабочее тело нагретое в ПРТ теплом технологических процессов поступает на вход турбины, преобразуя тепловую энергию в механическую. В результате чего формируется крутящий момент приводящий во вращение турбокомпрессор и электрогенератор, расположенные на одном валу. После турбины рабочее тело, через теплообменные аппараты и двухступенчатый компрессор вновь подается на вход ПРТ, далее цикл повторяется.

Для оформления заявки на мини-ТЭЦ с переработкой ТКО необходимо заполнить онлайн-форму опросного листа.

По всем вопросам обращайтесь к нашим специалистам: